Fehleranalyse bei Kavitation

Kavitation entsteht, wenn sich aufgrund eines starken Druckabfalls in einer Flüssigkeit Dampfblasen bilden.  Diese Blasen platzen (implodieren) und setzen Energie an der Metalloberfläche frei, wodurch winzige Metallpartikel aus dem Grundwerkstoff herausgebrochen werden.

Mögliche Ursachen

Sperrwasser/Betriebsflüssigkeit

• Falsche Sperrwasserrate (Betriebsflüssigkeit)
• Einsatz der Betriebsflüssigkeit oberhalb ihres Dampfdrucks
• Betriebsflüssigkeit ist unter Druck mit winzigen Gasbläschen gesättigt
  

Verstopfte Auslässe

• Auslassöffnung, Pumpenauslass oder Abfluss verstopft

Unzulässige Abstände

• Breite Abstände bei Pumpen, die unter hohem Vakuumniveau arbeiten

Unzulässiger Arbeitsdruck

• Arbeiten oberhalb des maximalen Betriebsdrucks (Vakuum oder Kompressor)

Mögliche Lösungen

Sperrwasser/Betriebsflüssigkeit

• Achten Sie auf die richtige Sperrwasser-/Betriebsflüssigkeitsrate
• Ändern Sie das Vakuum oder die Temperatur der Sperrflüssigkeit
• Betriebsflüssigkeit wechseln
• Entfernen Sie die Blasen aus der Betriebsflüssigkeit

Verstopfte Auslässe

• Befreien Sie alle Anschlüsse, Auslässe und Abläufe von Verstopfungen

Unzulässige Abstände

• Stellen Sie sicher, dass der richtige Abstand eingehalten wird

Unzulässiger Arbeitsdruck

• Niedriger Betriebsdruck

Unsere NASH Kundendienstmitarbeiter können Sie rechtzeitig auf Kavitationsprobleme aufmerksam machen und damit Ausfällen vorbeugen.  Um mehr über diese Möglichkeiten zu erfahren, nutzen Sie die nachstehenden Links.