Ecco perché ci affidiamo a una serie completa di metodi di prova e di ispezione, ognuno dei quali è progettato per convalidare un aspetto specifico della qualità, della sicurezza e della conformità:
Alla Nash, ogni ordine è supportato da un piano dettagliato di ispezione e collaudo (ITP), allineato alle specifiche del cliente e agli standard riconosciuti a livello internazionale come API, DIN EN ISO o ASME. Questi piani coprono l'intero processo di esecuzione, dalla verifica del materiale in entrata, alla produzione e all'assemblaggio, fino ai test finali di accettazione in fabbrica (FAT).
Il nostro team QA si assicura che ogni requisito venga catturato e convertito in chiare istruzioni e procedure di test. Ciò include esami non distruttivi (come LPT, UT, RT e verifica PMI), prove distruttive, se del caso, e controlli delle prestazioni durante il FAT. Ogni fase viene attentamente esaminata, documentata e verificata rispetto ai criteri di accettazione approvati dal cliente.
È importante notare che tutti i prodotti realizzati da Nash vengono testati, anche se non viene fatta una richiesta specifica da parte del cliente. Questo approccio proattivo garantisce che le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità siano convalidate prima della consegna. I clienti o i loro rappresentanti sono invitati a partecipare alle ispezioni nelle diverse fasi, garantendo piena trasparenza e fiducia nei risultati.
Combinando test rigorosi con una documentazione chiara, eliminiamo le sorprese in fase di progetto. Ogni risultato dei test viene registrato, firmato e rivisto, dando ai clienti la certezza che il prodotto ricevuto funzionerà esattamente come previsto, senza compromessi.
