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Wir bei NASH wissen, wie wir unsere Lösungen an spezifische Branchenbedürfnisse anpassen können. Das gilt auch für den komplizierten Prozess der Zuckerherstellung. Unsere Systeme sind gegen die korrosive Wirkung von CO₂ in Verbindung mit Wasser sowie von in Rauchgasen enthaltenen Schwefelverbindungen beständig.

Die NASH Kompressoren lassen sich präzise einstellen und sind gegenüber Partikeln unempfindlich. Das sorgt für eine saubere und ölfreie CO₂-Versorgung. Unsere Systeme sind auf Betriebszuverlässigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt und haben eine Lebensdauer von mehr als 40 Jahren. 

Merkmale

  • Effiziente Karbonisierung durch genaue Druck- und Volumenstromregelung
  • Unempfindlich gegenüber Kalkstaub und Verunreinigungen
  • Korrosionsbeständige Werkstoffe sorgen für Langlebigkeit
  • Ölfreies CO₂ für eine hochreine Zuckerproduktion
  • Minimale Wärmeentwicklung zur Erhaltung der CO₂-Qualität
  • Investitionshorizont von über 40 Jahren

Vorteile

  • Optimierte Betriebseffizienz
  • Geringere Produktionskosten
  • Langfristig zuverlässig
  • Niedrige Wartungskosten
  • Kürzere Ausfallzeiten
  • Energiesparender Betrieb
German Key System Benefits

Technische Spezifikationen

  • Kapazitätsbereich: 3.800 – 14.000 m³/h
  • Ansaugdruck: 0,85 – 1,0 bar abs
  • Verdichtungsdruck: 1,8 – 2,0 bar abs
  • Gastemperatur: 40 – 60°C (nach dem Waschen)
  • Werkstoff: Nichtrostender Stahl mit Schutzlack

Lösung beinhaltet in der Regel:

  • CO₂-Kompressor aus nichtrostendem Stahl
  • Antriebsmotor und Getriebe
  • Gas-/Flüssigkeitsabscheider
  • Verbindungsrohre, Rohrhalterungen und Kompensatoren
  • Ventile, Sensoren und Apparaturen für eine kontinuierliche Überwachung
key features sugar compression system

Anwendungen

  • Zuckerherstellung: Karbonisierungsprozess bei der Zuckerraffination

  • Getränkeindustrie: Kohlensäure für Softdrinks und Sprudelwasser

  • Industrielle Kohlenstoffabscheidung und Nutzung (CCUS): Abscheidung von CO₂-Emissionen zur Speicherung oder Wiederverwendung