Vakuumsysteme für die elektrische Energieerzeugung

Kombikraftwerke erreichen hohe Wirkungsgrade durch die Kombination von zwei thermodynamischen Zyklen: dem Joule-Zyklus (Gasturbine) und dem Rankine-Zyklus (Dampfturbine). Bei dieser Anlage wird Gas in einer Gasturbine verbrannt, um mechanische Energie zu erzeugen, die von einem Generator in Strom umgewandelt wird. Die heißen Abgase der Gasturbine werden zur Erzeugung von Dampf genutzt, der eine zweite Dampfturbine antreibt, die wiederum einen Generator zur Erzeugung von zusätzlichem Strom antreibt.

Um einen maximalen Wirkungsgrad zu erreichen, muss der Druck im Kondensator der Dampfturbine so niedrig wie möglich gehalten werden. Niedrigere Drücke verbessern den thermischen Wirkungsgrad des Dampfkreislaufs, maximieren die Energieausbeute und senken den Brennstoffverbrauch. Dieses Prinzip wird im Clausius-Rankine-Zyklus beschrieben.

Der Druck im Kondensator wird durch die Temperatur des Kühlwassers beeinflusst und liegt unter dem atmosphärischen Druck, wodurch ein Vakuum entsteht. Dieses Vakuum kann beeinträchtigt werden, wenn Luft in das System eindringt, typischerweise an Flanschverbindungen oder anderen Stellen zwischen Turbine und Kondensator. Eine Erhöhung des Luftanteils erhöht den Gesamtdruck, wodurch der Wirkungsgrad und die Leistung sinken und die CO2-Emissionen steigen.

• Verbesserte Energieeffizienz, die zu einer höheren elektrischen Leistung führt
• Zuverlässiger und sicherer Betrieb unter verschiedenen Umwelt- und Turbinenbetriebsbedingungen
• Einhaltung der wichtigsten globalen und lokalen Normen und Vorschriften (z. B. PED, EN, ASME, HEI, VGB, IEC, NEMA und andere)

Kondensatorentlüftungssysteme

NASH Kondensatorentlüftungspakete werden in Dampfkreislaufanlagen eingesetzt, um Leckluft aus dem Kondensator effizient zu entfernen. Dies führt zu einem geringeren Gegendruck in der Turbine, verbessert die Wärmeraten und senkt die Erzeugungskosten. 

Die Anlagen bestehen in der Regel aus einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe (entweder eine zweistufige Vakuumpumpe oder eine einstufige Vakuumpumpe mit Luftejektor), einem Luft-Flüssigkeits-Abscheider, einem Wärmetauscher und den dazugehörigen Steuerungen.

Die Kondensatorabsaugungen von NASH arbeiten zuverlässig und automatisch und halten den Kondensator auch bei unerwarteten Leckagen auf dem bestmöglichen Vakuum.

Langlebig und robust

Das NASH Kondensatorevakuierungssystem überzeugt dauerhaft mit bewährter Zuverlässigkeit und hoher Leistungsfähigkeit. Unsere Kondensatorevakuierungssysteme, für die in der Regel die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe der Baureihe TC oder 2BE1 zum Einsatz kommt, sind für die gesamte Betriebsdauer eines Kraftwerks ausgelegt und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand.

Optimale Leistung bei der Luftabscheidung in Kraftwerken

Erhältlich in Größen von 3 bis 45 SCFM (6 bis 87 kg/Std.) gemäß HEI und so konzipiert, dass sie über den gesamten Betriebsbereich des Verflüssigers eine ausreichende Kapazität zur Luftentfernung bieten. Darüber hinaus sind sie in der Lage, jahreszeitlich bedingte Klimaschwankungen auszugleichen, indem die Pumpenleistung mit sinkender Temperatur des Wasserkreislaufs erhöht wird.

Zugehörige Produkte:
2BE1, 2BE4, TC, 2BV5, 2BV6 und Kondensatorabsaugsysteme (inkl. hybride Dampf- und Luftejektorsysteme)